تبلیغات متنی
آزمون علوم پایه دامپزشکی
ماسک سه لایه
خرید از چین
انجام پروژه متلب
حمل خرده بار به عراق
چت روم
Bitmain antminer ks3
چاپ ساک دستی پلاستیکی
برتر سرویس
لوله بازکنی در کرج
ساخت اسکلت فلزی

ساخت اسکلت فلزی

ساخت اسکلت فلزی و هر آنچه در مورد ساخت اسکلت فلزی باید بدانیم.

ساخت اسکلت فلزی فوری

مراحل کلی ساخت اسکلت فلزی فولادی

در این مقاله به صورت گام به گام به معرفی مراحل ساخت اسکلت فلزی خواهیم پرداخت امید است که این راهنمایی ها بتوانددر بیشتر شدن اطلاعات شما در باره ساخت اسکلت فلزی کمک کند . 


اهداف مهم از ساخت اسکلت فلزی برای ساختمان های جدید

هر روز شاهد استفاده روز افـزون از سازه های فلـزی در بخش اعظمی از ساختمانهای احـداث شده و در حال احداث کشورمان می باشیم که در این بین جوشکاری به عنوان تکنیک اصلی پیوند عناصر سازه های فولادی شناخته شده و بکار میرود. ساخت اسکلت فلزی در واقع نیازمند استفاده زیاد از اتصالات و جوشکاری است . استفاده از تکنیکهای متداول جوشکاری دراتصالات نیـازمند رعایت اصول و اجرای دقیق آنها می بـاشد که متاسفـانه در حال حاضر در ایران این موارد به طور عام رعایت نمیگردد. بازرسی و نظارت بر جوشکاری صحیح سازه های فولادی از اهمیت بسزایی در تامین ایستایی یک سازه تحت بارهای ثقـلی و نیز بارهـای جانبی هماننـد زلـزله برخوردار اسـت. طـبق آمـار موجود و شـواهد عینی، خـرابی و فروپاشی اکثر سازه‌های فولادی در زلزله‌های اخـیر ایران به علت ضعف در اتصـالات جـوش آنهـا بوده است. 
عـدم بکار بردن جوشکاران ماهر در ساخت سازه های فلزی و نیز آشنا نبودن آنها با الزامات و نکات جـوش و رعـایت نـکـردن اصـول اولیه جوشکاری و خلاء وجود سازمانها و گروههای متخـصـص جهـت نظـارت و بـازرسـی و اصلاح آنها باعـث افـزایش روزافـزون سـاختمـانهای معیـوب و مستعـد بـرای به وقوع پیوستن یک فاجعه بزرگ انسانی به مراتب بزرگتر و فجیعتر از زلـزله بم گردیده اسـت. مهندسی مشـاور سازه، آزمون، فولاد (STS) بر آن شـده است که با استفـاده از تجـارب و دانش فنی خود در جـهت رسیدن به حد اسـتانداردهای جهـانی در مـبحث جـوش سـازه های فولادی و ساختمان پـس از بر جای گذاشتن کارنامه ای درخشان در صنعت کشورمان اینک به یـاری بخش ساختمان و مسـکن شتافته و به منظور بـالا بـردن ضـریب اطمینان و کـاهش صدمات مالی و جانی زلـزله خدمات تخصصی خود را ارائه نماید. 
 
 مراحل ساخت فنداسیون ساختمان های اسکلت فلزی

نکات اجرایی زیر سازی پی :

فرض کنید یک پروژه ساخت اسکلت فلزی را بخواهیم به اجرا در آوریم ، مراحل اولیه  اجرایی شامل ساخت پی مناسب است که در کلیه پروژه ها تقریبا یکسان اجرا می شود، اما قبل از شرح مختصر مراحل ساخت پی ، باید توجه داشت که ابتدا نقشه فنداسیون را روی زمین پیاده کرد و برای پیاده کردن دقیق آن بایستی جزئیات لازم در 
نقشه مشخص گردیده باشد. از جمله سازه به شکل یک شیکه متشکل از محورهای عمود بر هم تقسیم شده باشد و موقعیت محورهای مزبور نسبت به محورها یا نقاط مشخصی نظیر محور جاده ، بر زمین بر ساختمان مجاور و غیره تعیین شده باشد.( معمولا محورهای یک امتداد با اعداد 3،2،1و... شماره گذاری می شوند و محورهای امتداد دیگر با حروف  C-B-A و ... مشخص می گردند. همچنین باید توجه داشت ستونها و فنداسیونهایی را که وضعیت مشابهی از نظر بار وارد شده دارند ، با علامت یکسان نشان می دهند : ستون را با حرف C  و فنداسیون را با حرف F نشان میدهند . ترسیم مقاطع و نوشتن رقوم زیر فنداسیون ، رقوم روی فنداسیون ، ارتفاع قسمت های محتلف پی ، مشخصات بتن مگر ، مشخصات بتن ، نوع و قطر کلی که برای بریدن 
میلگرد ها مورد نیاز است باید در نقشه مشخص باشد. قبل از پیاده کردن نقشه روی زمین اگر زمین ناهموار بود یا دارای گیاهان و درختان باشد ، باید نقاط مرتفع ناترازی که مورد نظر است برداشته شود و محوطه از کلیه گیاهان و ریشه ها پاک گردد.سپس شمال جغرافیایی نقشه را با جهت شمال جغرافیایی محلی که قرار است پروژه در آن اجرا شود منطبق می کنیم ( به این کار توجیه نقشه می گویند) پس از این کار ، یکی از محورها را (محور طولی یا عرضی ) که موقیعت آن روی نقشه مشخص شده است ، بر روی زمین ، حداقل با دو میخ در ابتدا و انتها ،
پیاده می کنیم که به این امتداد محور مبنا گفته می شود ؛ حال سایر محورهای طولی و عرضی را از روی محور مبنا مشخص می کنیم ( بوسیله میخ چوبی یا فلزی روی زمین ) که با دوربین تئودولیت و برای کارهای کوچک با ریسمان کار و متر و گونیا و شاغول اجرا می شود. حال اگر بخواهیم محل فنداسیون را خاکبرداری کنیم
به ارتفاع خاکبرداری احتیاج داریم که حتی اگر زمین دارای پستی و بلندی جزئی باشد نقطه ای که بصورت مبنا (B.M) باید در محوطه کارگاه مشخص شود ( این نقطه بوسیله بتن و میلگرد در نقطه ای که دور از آسیب باشد ساخته می شود). نکات فنی و اجرایی مربوط به خاکبرداری: داشتن اطلاعات اولیه از زمین و نوع خاک از قبیل : مقاومت فشاری نوع خاک بویژه از نظر ریزشی بودن ، وضعیت آب زیر زمینی ، عمق یخبندان و سایر ویژگیهای فیزیکی خاک که با آزمایش از خاک آن محل مشخص می شود ، بسیار ضروری است. در خاکبرداری پی هنگام اجرا زیر زمین ممکن است جداره ریزش کند یا اینکه زیر پی مجاور خالی شود که با وسایل مختلفی باید
شمع بندی و حفاظت جداره صورت گیرد ؛ به طوری که مقاومت کافی در برابر بارهای وارده داشته باشد یکی از راه حلهای جلوگیری از ریزش خاک و پی ساختمان مجاور، اجرای جز به جز است  که ابتدا محل فنداسیون ستونها اجرا شود و در مرحله بعدی، پس از حفاری تدریجی ، اجزای دیگر دیوار سازی انجام گیرد.
 
مرحله اول:خاکبرداری
 
مرحله دوم:پیاده کردن نقشه فونداسیون
 
مرحله سوم:اجرای بتن مگر
 
مرحله چهارم:قالب بندی فونداسیون
 
مرحله پنجم:ارماتورگذاری
 
مرحله ششم:بتن ریزی پی
 
مرحله هفتم:اجرای اسکلت فلزی
 
مرحله هشتم:اجرای سقف
 
مرحله نهم: اجرای دیوار ها
 
چکیده: درشروع کاریک ساختمان طراحی شده طرحی درمقابل قراردارد که باهمکاری مهندس ساختمان تهیه می شود. برای اینکه طراحی واستراکچر درارتباط نزدیک بایکدیگر باید باشند. برای طراح سیستم باربر ساختمان نیاز به تجربه است که آن موجب انتخاب روش واقتصادی ماده ساختمانی ویک سیستم مناسب باربری می شود که هدایت درست عملیات ساختمان ساده ترین روش تقریبی محاسبه بسیار مهم است . طرح پس از اینکه به صورت قابل رویت ترسیم می شود محاسبات نهایی استاتیکی انجام می شود . درآخر وارد جزییات کار می شود سپس طرح نهایی اجرایی ترسیم می گردد.
پس ازآن که علامت گذاری تمام شد بر طبق آکسی در نقشه آورده شده ریسمانی در یک آکس طولی و یک آکس عرض می بندند به طوری در محل قرار گیری بیس پلیتها دو ریسمان کاملاً بر هم عمود باشند که محل برخورد دو ریسمان وسط بیس پلیت خواهد بود و ریسمانها در اینجا نقش تراز راهم بازی می کنند چون دو طرف ریسمان به یک تراز بسته شده است با کار تمام بیس پلیتهای یک آکس کاملاً به موازات هم و در تر از یکدیگر قرار می گیرند زیرا اگر بیس پلیتها در یک تراز نباشند به همان ترتیب سقف ساختمان نیز تراز نخواهد بود و این یک ایراد بزرگ برای ساختمان به شمار  می رود .
بعد از عملیات بتن ریزی بیس پلیتها مجدداً باز و دوباره ملات نرمه زیر آن می ریزند و توسط پیچها تراز می کنند یعنی عملیات هواگیری انجام می دهند چون احتمال دارد هنگام بتن ریزی بتن کاملاً زیر پلیت را پر نکرده باشد .
فنداسیون نواری فنداسیون نواری دو طرفه و نواری یک طرفه است که بر حسب موقعیت جغرافیایی منطقه و زلزله خیز بودن منطقه و بارهای وارده در روی فنداسیون از نوع یک طرفه یا دو طرفه استفاده می شود که نوع دو طرفه یا مشبک نسبت به نوع یک طرفه قوی تر است .
فنداسیون منفرد در اینجا چیزی به نام شناژ نداریم و عرض و ارتفاع مقطع چه زیر بتن و چه در قسمتهای دیگر یکسان است ولی در نوع یک طرفه ، همانطور که از اسمش پیدا است در یک جهت پی منفرد ولی در جهت نواری است . فنداسیون رادیه ( گسترده ) در برخی موارد بر اساس بارهای وارده و اینکه منطقه زلزله خیز و یا خاک مقاومت کافی ندارد عرض پی های نواری دو طرفه یا مشبک به قدری بزرگ می شود که مجبور هستی کل کف ساختمان آرماتور بندی وبتون ریزی کنیم که به آن پی رادیه یا گسترده گفته می شود . ودر مناطق ما برای ساختمانهای بزرگ از این نوع پی استفاده می شود .
 
نصب ستونها قبل از اینکه ستونها نصب گردند توسط جوشکاران و با توجه به نقشه تیپ بندی ستونها در روی زمین قبلاً آماده می شوند که در زیر شرح آن آمده است .
باتوجه به ارتفاع فاصله دو ارتفاع و فاصله دو پروفیل که در یک ستون شرکت دارند آنها قبلاً به ارتفاع مورد نظر بریده شده و روی پروفیل قرار داده می شوند واین پروفیلها عمود بر هم هستند تا پروفیل ستون که جوشکاری می شود از زمین فاصله داشته باشد و را حتر بتوان آن برگرداند تا دو طرف آن جوشکاری شود. بعد از اینکه دو پروفیل مورد نظر در محل قرار گرفت با توجه به اینکه چه پلیتهایی روی آن جوشکاری شود که معمولاً* در طبقات پائین برای ساختمان چند طبقه از پلیت سرتاسری استفاده می شود . عملیات جوشکاری انجام می گیرد، و پلیتها به اندازه ها و ارتفاع مورد نظر و در فواصل مشخص شده در نقشه جوشکاری می شوند که در محل اتصال سقف از پلیتهای بزرگتری استفاده می شود و اگر در محل اتصال سقف بادبند نیز اتصال داده شود از پلیتهای بزرگتر نسبت به پلیتهای سقف استفاده می شود که همه در نمای تیپ بندی ستون در نقشه داده شده است . به مثال اگر برای سقف از pl ۶۰*۲۳*۱ استفاده کنیم برای بادبندی از pl۱۲۰*۲۳*۱(b.r) استفاده می کنیم .
بعد از اینکه ستونها آماده شدن روی بیس پلیتها نبشی هایی را در یک جهت که باهم ریسمان هستند جوش می دهند و محل قرار گیری ستون را مشخص می کند بعد هم توسط جرثقیل ستونها روی بیس پلیت قرار داده شده و به نبشی ها تکیه داده می شوند و در واقع کار نبشی ها این است که نگذارد ستونها تکان بخورد سپس ستونها را از چهار طرف جوشکاری می کنند و شاغول می نماید بدین تزتیب ستونها جهت اتصال تیرها آماده می شود .
تیرریزی با توجه نبشی های زیر سری که برای اتنصال تیرها و شاه تیرها قرار داده شده است عملیات تیر ریزی صورت می پذیرد در پلان تیر ریزی شماره تیرها و محل اتصال آنها مشخص شده است اگر تیر لانه زنبوری باشد قبلاً روی زمین توسط جوشکاران ساخته می شود ودر محل نصب می گردد ودر واقع سقف جهت اجرا آماده می شود که معمولاً* از تیرچه بلوک استفاده می شود .
انواع بادبند و نحوه اتصال آن بادبندهایی که برای مقابله با نبروهای جانبی (wl) مورد استفاده قرار می گیرند عبارتنداز : بادبند ضربدری بادبند v شکل شامل vشکل باز و بسته است بادبند ۸ شکل شامل ۸ شکل باز و بسته است بادبند k شکل و … 
بادبندها اعضا کششی فشاری هستند که برای مقابله با نیروهای جانبی در نظرگرفته می شوند و مانع کج شدن اسکلت ساختمان درهنگام اعمال نیروی جانبی می گردند که باید در یک ساختمان به صورت متقارن اجرا گردند یعنی در هر چهار طزف ساختمان باید بکار گرفته شوند که بر حسب دلایل معماری میتوان از انواع بادبند استفاده کرد .
بطور مثال در جاهایی که می خواهیم از پنجره یا نور گیر و حتی در استفاده کنیم باد بند ۸ شکل باز بهترین گزینه برای ما خواهد بود ولی از لحاظ مقاومت k شکل بهترین حالت برای یک دیوار بادبندی می باشد . عرض وارتفاع پلیتها قبلاً با توجه به طول جوش و زاویه اتصال تیر بادبند محاسبه شده است و اینکه نوع تیر باد بند از نبشی یا ناو دانی را سالم به دو پلیت گوشه جوش می دهند و توسط لقمه که پلیت کوچکی دو ناو دانی را به هم جوش می دهند و در جهت دیگر ناودانی دو قسمت کرده ودر قسمت اتصال و تیر قبلی توسط پلیت به هم جوش می دهند و بدین ترتیب دیوار بادبندی آماده می شود . اما اگر بادبند ۸ شکل باز یا بسته باشد تمام ناو دانی سالم و طول مورد جوش داده می شود اجرای آن راحتر است .
 

نکات فنی و اجرایی مربوط به خاکریزی و زیر سازی فنداسیون :  
 

هرآنچه راجع به ساخت اسکلت فلزی باید بدانید

 چاههای متروکه با شفته مناسب پر می شوند و در صورت برخورد محل با قنات متروکه ، باید از پی مرکب یا پی تخت استفاده کرد یا روی قنات را با دال بتن محافظ پوشاند. از خاکهای نباتی برای خاکریزی نباید استفاده کرد . ضخامت قشرهای خاکریز برای انجام تراکم 15 تا 20 سانتیمتر است . برای انجام تراکم باید مقداری آب به خاک
اضافه کنیم و با غلتکهای مناسب آن را متراکم نمایی ، البته خاکریزی و تراکم فقط برای محوطه سازی و کف سازی است و خاکریزی زیر فنداسیون مجاز نمی باشد. در برخی موارد ، برای حفظ زیر بتن مگر ، ناچار به زیر سازی فنداسیون هستیم ، اما ممکن است ضخامت زیر  سازی  کم باشد ( حدود 30 سانتیمتر ) در این صورت می توان با افزایش ضخامت بتن مگر زیر سازی را انجام داد و در صورت زیاد بودن ارتفاع زیر سازی ، می توان با حفظ اصول فنی لاشه چینی سنگ با ملات ماسه سیمان انجام داد.
بتن مگر چیست؟
بتن با عیار کم سیمان زیر فنداسیون که بتن نظافت نیز نامیده می شود معمولا به ضخامت 10 تا 15 سانتیمتر و از هر طرف 10 تا 15 سانتیمتر بزرگتر از خود فنداسیون ریخته میشود.
قالب بندی فنداسیون چگونه است؟
قالب بندی باید از تخته سالم بدون گره به ضخامت حداقل 5 . 2 سانتیمتر یا ورقه های فلزی صاف یا از قالب آجری (تیغه 11 سانتیمتری آجری یا 22 با اندود ماسه سیمان برای جلوگیری از خروج شیره بتن ) صورت گیرد. لازم به یادآوری است که پی های عادی می توان با قرار دادن ورقه پلاستیکی ( نایلون) در جداره خاکبرداری از آن به عنوان قالب استفاده کرد.
تذکر: در آرماتور بندی فاصله میله گردها تا سطح آزاد بتن در مورد فنداسیون نباید از 4 سانتیمتر کمتر باشد.
****  چگونگی اجراء و نصب پیچهای مهاری ( بولت) و صفحه کف ستونی (Baseplate) :
ابتدا دلایل استفاده از صفحه کف ستونی و بولت را توضیح می دهم :
ستونهای یک ساختمان اسکلت فلزی ، نقش انتقال دهنده بارهای وارد شده را به فنداسیون (به صورت نیروی فشاری ، کششی ، برشی یا لنگر خمشی) به عهده دارند.
در این میان ، ستون فلزی با صفحه ای  فلزی که از یک سو با ستون و از سوی دیگر با بتن درگیر شده است روی فنداسیون قرار می گیرد. توجه به اینکه ستون فلزی به علت مقاومت بسیار زیاد تنشهای بزرگی را تحمل می کند و بتن قابلیت تحمل این تنشها را ندارد ؛ بنابراین صفحه ستون واسطه ای است که ضمن افزایش سطح تماس ستون با پی ، سبب می گردد توزیع نیروهای ستون در قابل تحمل برای بتن باشد.
کار اتصال صفحه زیر ستونی با بتن بوسیله میله مهار (بولت Bolt) صورت می گیرد و برای ایجاد اتصال ، انتهای آن را خم می کنیم و مقدار طول بولت را محاسبه تعیین می کند. تعداد بولت ها بسته به نوع کار از دو عدد به بالا تغییر می کند، حداقل قطر این میله های مهاری میلگرد نمره 20 است ؛ در حالی که صفحه تنها فشار را تحمل می کنر ، بولت نقش عمده ای ندارد و تنها پایه را در محل خود ثابت نگه می دارد . نکته مهم هنگام نصب ستون بر روی صفحه تقسیم فشار این است که حتما انتهای ستون سنگ خورده و صاف باشد تا تمام نقاط مقطع ستون بر روی صفحه بیس پلیت بنشیند و عمل انتقال نیرو بخوبی انجام پذیرد . از آنجا که علاوه بر فشار ، لنگر نیز بر
 
صفحه زیر ستونی وارد می شود ، طول بولت باید به علاوه بر فشار ، لنگر نیز بر صفحه زیر ستونی وارد می شود ، طول بولت باید به اندازه ای باشد که کشش وارد شده را تحمل  نماید که این امر با محاسبه تعیین خواهد شد.
 
با مراجعه به مقاله مراحل ساخت اسکلت فلزی در سایت ساخت اسکلت فلزی میتوانید ویدیو مربوط به این توضیحات را مشاهده کرده و اطلاعات بیشتری کسب کنید 
 

ساخت اسکلت فلزی 

سوله دست دوم 

موضوع :
برچسب ها : ساخت اسکلت فلزی , سوله دست دوم , مراحل ساخت اسکلت فلزی , آموزش ساخت اسکلت فلزی ,
امتیاز : 4 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6
+ نوشته شده در جمعه 14 آبان 1395ساعت 23:16 توسط بهداد وب | تعداد بازديد : 124 | |

استراتژی بازاریابی آنلاین

باید ها و نباید های بازاریابی آنلاین 

 ما اعتقاد داریم  که داشتن استراتژی بازاریابی آنلاین  یک امر بسیار مهم است زیرا یک استراتژی یکپارچه دیجیتال  اساس تمام فعالیت های بازاریابی آنلاینمی باشد اما هنوز بسیاری از شرکت ها یک استراتژیبازاریابی دیجیتال ندارد! استراتژی دیجیتال مارکتینگ  موثر شرکت شما را به تصمیم گیری درست سوق میدهد. یک مدل فرآیند استراتژی، چارچوب یک توالی منطقی را برای حصول اطمینان از گنجایش تمام فعالیت های کلیدی توسعه و اجرای استراتژی، فراهم می کند.

استراتژی بازاریابی دیجیتال ویژگی های زیر را داراست:
 

  • کسب اطلاعات بواسطه پژوهش در رفتار مشتری و فعالیت بازار (واسطه ها، ناشران و رقبا )
  • مبتنی بودن بر اهداف آینده آنلاین و آفلاین سهم کانال
  • برقراری ارتباط با مشتریان جهت معرفی تفاوت های کانال به آنها و تشویقشان به استفاده از محصولات
  • مدیریت یکپارچه کانال

به عبارت دیگر فرایند تدوین استراتژی دیجیتال مارکتینگ تعیین می کند که چگونه شرکت ها باید:

  • به اهداف فروش و برتری در بازار برسند
  • برای اکتساب، تبدیل، نگهداری و رشد و خدمات بودجه بندی کنند
  • از مزایای کانال استراتژی برای بالابردن و رشد برند خود استفاده کنند
  • اولویت بندی مخاطبان هدف در کانال
  • اولویت بندی محصولات موجود در کانال
موضوع :
برچسب ها : استراتژی بازاریابی آنلاین،استراتژی بازاریابی دیجیتال،بازاریابی آنلاین،بازاریابی دیجیتال،دیجیتال مارکتینگ,
امتیاز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6
+ نوشته شده در دوشنبه 3 آبان 1395ساعت 14:37 توسط بهداد وب | تعداد بازديد : 87 | |

سفارش ساخت اسکلت فلزی

سفارش ساخت اسکلت فلزي

 برای اینکه در کمترین زمان و با هزینه کم بتوانید نیاز های خود را در زمینه ساخت اسکلت فلزي و سوله دست دوم  بر طرف نمایید داشتن مهندسین مچرب و با تجربه بسيار مهم است. به اين دليل که شما مي توانيد نياز هاي خود را در اسرع وقت تامين کنيد . براي اطمينان از خريد سازه اي با کيفيت و با قيمت مناسب و داراي استاندارد دانستن موارد زيادي ضروري است از جمله به روز رساني دفترجه اطلاعات مهندسي ،داشتن اسناد مربوط به سازه و غيره . در هنگام سفارش ساخت اسکلت فلزي سهولت در نصب سازه فلزي اهميت زيادي دارد که بتوان با کمترين ميزان اسيب وارده به سازه بتوان آن را نصب کرد.

سفارش ساخت اسکلت فلزي ارزان

 از مواردي که در قيمت تهايي ساختمان تاثير گذار است هزينه هاي توليد سازه هاي ساختماني  است  به همين دليل ساخت اسکلت فلزي ارزان مي تواند در صورت تامين کيفيت مورد نظر جايگزين بسيار مناسبي براي سازه هاي بتني باشد.

براي اين منظور شما مي توانيد از طريق بانک سوله ايران اقدام کنيد. سفارش شما در کوتاه ترين زمان زير نظر متخصصين بانک سوله ايران تا استقرار کامل سازه در محل نصب با شما همراه بوده خواهد بود.

سفارش ساخت اسکلت فلزي فوري

 مي توانيد جهت سفارش ساخت اسکلت فلزي با ما تماس بگيريد البته در هر جايي از ايران که باشيد مي توانيد بر اساس نقشه  و طرح خود در کوتاه ترين زمان نسيت به ساخت اسکلت فلزي خود اقدام کنيد.

موضوع :
برچسب ها : ساخت اسکلت فلزي,سفارش ساخت اسکلت فلزي,سوله دست دوم,سوله دست دوم,سفارش ساخت اسکلت فلزي فوري,
امتیاز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6
+ نوشته شده در شنبه 13 شهريور 1395ساعت 17:43 توسط بهداد وب | تعداد بازديد : 121 | |

ساخت اسکلت فلزی و مزایای آن


مقایسه ساخت اسکلت فلزی نسبت به سازه های بتنی

در اینجا قصد داریم تا به تفاوت ساره ها و مقایسه ساخت و ساز با سازه های بتنی و استفاده از اسکلت فلزی برای ساخت بنا  بپردازیم .به این منظور باید عوامل زیادی را مورد بررسی قرار داد که این عوامل، نقش تعیین کننده ای در انتخاب نوع سازه خواهد داشت.

 

تفاوت مقاومت اسکلت فلزی با سازه های بتنی

خوب است بدانید که  نسبت مقاومت به وزن فولاد نسبت به بتن بیشتر است و  زمانی اهمیت زیادی دارد که در خرید سوله دست دوم با دهانه بزرگ رو به رو می شویم و یا قصد ساخت و ساز در زمین های سست را داشته باشیم.

 

ساخت اسکلت فلزی  با در نظر گرفتن خواص ارتجاعی فولاد

میزان قابل قبول پیروی از قانون هوک در برابر تنشها در فولاد نسب به بتنی که ارقام قابل اعتمادی را در اختیار قرار نمیدهد، ساخت اسکلت فلزی را کاملا توجیه پذیر میسازد.

 

پایین بودن میزان نیروی لرزه ای در سازه های فولادی

به این نکته باید توجه کرد که  در قالبهای بتن مسلح به دلیل وزن بیشتر، ضریب نیروی لرزه ای از قالبهای فلزی بزرگتر است .اینجاست که ساخت اسکلت فلزیمی تواند توجیه خوب و مناسبی داشته باشد.

 
شکل پذیری سازه های فلزی

از مزایای  مهم سازه های فلزی مثل سوله ها، اسکلت فلزی بنا ها  میتوان گفت این سازه ها قابلیت شکل پذیری دارند . فلزها در برابر ضربه مقاوم ترند در حالی که بتن کاملاشکننده بوده و نیروی بسیار کمی، قادر به نابودی کامل آن است.

 
سازه های فلزی خواص یکنواختی دارند.

کارخانه های تولید فولاد در  شرایط تولید کاملا تحت کنترل  یکسان هستند و محصول تولیدی استاندارد های ضروری  را دارد .در صورتی که سازه های بتنی با شرایط متغیر ساخته میشوند و ممکن است همه بخش های یک اسکلت بتنی یکسان نباشد.

 اطمینان در یکنواختی خواص مصالح باعث انتخاب ضریب اطمینان کوچکتر می شود که این به نوبه خود منجر به صرفه جویی در مصرف مصالح می شود .

 
طول عمر سازه های فلزی

در صورتی که در ساخت اسکلت فلزی دقت کافی صورت گیرد این سازه های فلزی تا مدت زمان بسیار زیادی قابل بهره برداری هستند در حالی که سازه های بینی عمر کمی دارند.

 
سازه های فولادی دارای پیوستگی مصالح هستند

قطعات فلزی عموما با توجه به مواد شان پیوسته و همگن هستند ، ولی در قطعات بتنی در هر زلزله به پوشش بتنی روی میلگرد صدمه وارد می گردد . ترکهائی که در پوشش بتن پدید می آید ، موجب ضعف قطعه شده و احتمال دارد که ساختمان در پس لرزه یا زلزله بعدی تخریب شود .

 

وزن سبکتر سازه های فلزی نسبت به سازه های بتنی

‌میانگین وزن اسکلت فولادی بین 250 تا 390 کیلوگرم بر مترمربع و یا 80 تا 130 کیلوگرم بر مترمکعب است ، درحالی که در ساختمانهای بتن مسلح این ارقام به ترتیب بین 480 تا 780 کیلوگرم بر مترمربع یا 160 تا 250 کیلوگرم بر مترمکعب می باشد .

امکان اصلاح سازه و مقاوم سازی

در سازه های فلزی امکان اصلاح اشتباهات امکان پذیر است  سازه را تقویت می شوند  در صورتیکه در مورد سازه های بتنی این امکان وجود ندارد.

شرایط آسان ساخت و نصب سازه های فولادی

 تهیه قطعات فلزی در کارخانه و نصب آن در محل ، در هر شرایطی امکان پذیر است  در حالی  که در مورد ساختمانهای بتنی محدودیت هایی وجود دارد.

موضوع :
برچسب ها : ساخت اسکلت فلزی,اسکلت فلزی,خرید سوله دست دوم,ساخت اسکلت فلزی و مزایا,
امتیاز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6
+ نوشته شده در يکشنبه 7 شهريور 1395ساعت 19:18 توسط بهداد وب | تعداد بازديد : 123 | |

کارخانه ساخت اسکلت فلزی


 با ساخت اسکلت فلزي  ومواد پيش ساخته در صنعت ساختمان برج هاي چندين طبقه در مدت کوتاهي ساخته ميشوند. صنعتي شدن ساخت وساز از اهميت بسزايي بر خوردار است  و از نشانه های رشد اقتصادي است.

ستفاده از مواد اوليه  و تجهيزات صنعتي  مناسب و با کيفيت بالامي تواند در ساخت اسکلت فلزي ارزان کمک شاياني نمايد.

ضرورت ايجاد کارخانه ساخت اسکلت فلزي

عوامل  زيادي وجود دارند ضرورت ساخت و ساز صنعتي را توجيه ميکنند. مواردي از قبيل سرعت بالا در اجرا و نصب و نيز امنيت و مقاومت در برابر حوادث غير مترقبه، نظارت بهتر بر کيقيت ساخت اسکلت فلزي نسبت به فنداسيون تمام بتن و غيره  که ميتوانند توجيه کننده بسيار خوبي براي استفاده از سازه هاي فلزي باشند . 

سرعت عمل در ساخت اسکلت فلزي و تحويل سريع ، ميتواند به عنوان يکي از مهم ترين شاخص هاي موفقيت اين صنعت محسوب شود . زمان سفارش و طراحي و توليد در خط توليد بانک سوله ايران بسيار کوتاه بوده و زمان تحويل محصول نهايي و انتقال به مکان نصب سازه بسيار کوتاه است . 

بانک سوله ايران يکي از مجهزترين کارخانه هاي ساخت اسکلت فلزي در کشور محسوب مي شود و به واسطه بهره گيري از متخصصان اين حوزه توانسته است به بالاترين کيفيت دست يابد.در پايان بد نيست که با کارخانه هاي بانک سوله ايران بيشتر اشنا شويم.

کارخانه ساخت اسکلت فلزي شيراز

کارخانه ساخت اسکلت فلزي تهران

کارخانه ساخت اسکلت فلزي در کرج

موضوع :
برچسب ها : ساخت اسکلت فلزی,ساخت اسکلت فلزی ارزان,ساخت اسکلت فلزی صنعتی,بانک سوله ایران,
امتیاز : 4 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6
+ نوشته شده در چهارشنبه 3 شهريور 1395ساعت 22:51 توسط بهداد وب | تعداد بازديد : 111 | |

دنیای جدید ساخت و ساز با ساخت اسکلت فلزی

ساخت اسکلت فلزی


بی شک عدم تناسب میان عرضه و تقاضای حوزه ی ساخت و ساز و گاها نیاز به تجهیزات و سازه هایی که در شرایط خاص اقلیمی بایستی پیاده شوند و همچنین عدم توانایی کنترل دقیق بر روی مراحل ساخت سازه های بتنی و عدم اطمینان در سازه های استفاده شده،توجیح بسیار محکمی برای ساخت اسکلت فلزی ایجاد می کند.بناهایی که هسته اوله اصلی آن ها را سازه های غول پیکر فلزی تشکیل می دهد.

 

ساخت اسکلت فلزی فوری


مراحل طراحی و ساخت اسکلت فلزی زمان کمتری را نسبت به سازه های کاملا بتنی طلب می کند و برای ساخت و ساز های بلند مرتبه به دلیل زمان کاملا کوتاه و تلاش برای کاهش وزن بنا،ساخت اسکلت فلزی کاملا توجیح پذیر می باشد.
بسیاری از درخواست کنندگان سازه های فلزی برای اسکلت ساختمان دوست دارند مراحل ساخت اسکلت فلزی بسیار کوتاه بوده ودر زمان کمتری سازه ی نهایی تحویل و آماده شود.از این رو ساخت اسکلت فلزی فوری جایگاه بالاییو با اولویت بالایی پیدا می کند.

 

سفارش ساخت اسکلت فلزی


مراحل سفارش برای ساخت اسکلت فلزی زمان بسیار کوتاهی را طلب می کند چرا که کارشناسان این امر در بانک سوله ایران شما را در کوتاه ترین زمان بر اساس مستندات و نقشه ها برای رسیدن به هدف خود هدایت خواخند کرد.تمامی سازه های تحویلی دارای نقشه و مستندات اجرایی ساخت بوده و اطمینان در ساخت اسکلت فلزی با کیفیت بالا را برای متقاضیان فراهم می سازد.چنانچه نیاز به مشاوره و راهنمایی دارید ،می توانید از کارشناسان بانک سوله ایران راهنمایی بخواهید.

 
موضوع :
برچسب ها : ساخت اسکلت فلزی,ساخت اسکلت فلزی فوری,سفارش ساخت اسکلت فلزی,
امتیاز : 3 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6
+ نوشته شده در دوشنبه 18 مرداد 1395ساعت 21:10 توسط بهداد وب | تعداد بازديد : 143 | |

آشنایی با ساخت اسکلت فلزی

معرفی ساخت اسکلت فلزي

در این نوشته سعی داریم شما را با ساخت اسکلت فلزي ساختمان در کارخانه ها و شرکت هايي  که در اين زمينه فعال  هستند آشنا کنیم.
همان طور که می دانیم کاربرد در ساخت برج ها، کارخانجات، سوله هاي فلزي، ساختمان هاي مسکوني بناهاي عظيم از این سازه استفاده میشود.
 لازم به توضیح است که براي ساخت اسکلت فلزي در کارخانه ها ابزارهاي خاصي لازم است و در ضمن هر کارخانه اي توانايي ساخت اسکلت فلزي  رانخواهد داشت و قطعا دانش فني خاصي لازم و ضروری می باشد .در گام نخست براي توليد کارخانه نياز به سالن توليد مسقف دارد تا بتواند مراحل توليد را در فضايي قابل کنترل انجام دهد . شايد بد نباشد که بدانيم سازه هاي فلزي ساختماني اغلب پيچ و مهره اي و گاها و در قطعات کوچکتر جوشي هستند يعني اتصال قطعات از طريق جوشکاري انجام مي شود. ساخت اسکلت فلزي اعم از جوشي و يا پيچ و مهره اي بر اساس نقشه تاييد شده با ورق و آهن آلات مرغوب و معين شده توسط مهندس محاسب در سالن سرپوشيده کارخانه شروع مي شود.
در ساخـت اسکلت فلزي مـتــريال و دستـگـاه هـاي جـوشـکـاري ( دستگاه جوش الکترود ، دستگاه جوش توپودري ، دستگاه جوش زير پودري ، دستگاه جوش اتوماتيک دروازه اي ) و برشکاري ( دستگاه هوابرش ، قيچي و گيوتين ، دريل ، فرز ، …) از موارد مهمي در تعيين کيفيت و طول عمر سازه خواهند داشت. هرچه دستگاه هاي جوشکاري پيشرفته تر و يا ترجيحا” اتوماتيک بوده و الکترود و سيم جوش ها از برندهاي معتبر و استاندارد باشد کيفيت اتصالات مقاطع بالاتر بوده و در نتيجه سازه توليدي داراي استحکام بيشتري مي باشد .پ استفاده از تست هاي غير مخرب مانند RT و بازرسي هاي جوش تاييدي قابل قبول بر کيفيت جوشکاري مقاطع مي باشد.پس از مرحله فوق اسکلت فلزي براي سندبلاست و رنگ کاري به سالن رنگ منتقل مي شود تا با استفاده از رنگ مرغوب و استاندارد و دستگاه هاي رنگ کاري اتوماتيک ، تمامي سطوح اسکلت با دقت بالا و ضخامت رنگ استاندارد (ميزان ميکرون مورد تاييد قسمت QC کنترل کيفيت ) رنگ کاري گردد و پس از خشک شدن رنگ ، اسکلت آماده بارگيري و حمل به محل احداث و نصب انجام مي شود.
کنترل خط توليد سازه و نظارت دقيق و مهندسي شده در فرايند توليد ميتواند ضامن توليد محصول نهايي با کيفيت و داراي دوام و پايداري بالا باشد. آنچه در اين بخش ضروري به نظر ميرسد توجه به اين نکته است که حمل و نقل اين سازه هاي فلزي خاص نيازمند دقت توجه بالا و تجهيزات خاص است چرا که عموما با وارد شدن آسيب جزئي به سازه شاهد چکش کاري هاي غير اصولي در زمان نصب خواهيم بود که ميتواند اثرات مخربي در کيفيت محصول داشته باشد.

موضوع :
برچسب ها : ساخت اسکلت فلزی ,اسکلت فلزی ,ساخت اسکلت فلزی ساختمان,
امتیاز : 4 | نظر شما : 1 2 3 4 5 6
+ نوشته شده در شنبه 16 مرداد 1395ساعت 0:23 توسط بهداد وب | تعداد بازديد : 140 | |


صفحه قبل 1 صفحه بعد